SikaPaver®-4412 N Yarı-Kuru Kıvamlı / Sıfır Çökmeli Betonlar İçin Yüksek Performanslı Sıkıştırma Kolaylaştırıcı Katkı AÇIKLAMA SikaPaver®-4412 N, yarı - kuru kıvamlı / sıfır çökmeli betonlar için erken dayanımları artıran çok etkili sıkıştırma kolaylaştırıcı katkıdır. Bu yeni katkı teknolojisi, özellikle düşük çimento içerikli yarı-kuru kıvamlı / sıfır çökmeli karışımlar için geliştirilmiştir. KULLANIM SikaPaver®-4412 N, çok düşük nem içeriğine sahip yarıkuru kıvamlı / sıfır çökmeli, renkli veya renksiz betonların üretiminin optimize edilmesinde kullanılır. Yarıkuru kıvamlı / sıfır çökmeli betonlar, genellikle ani kalıp alma gerektiren makine ile yapılan aşağıdaki beton elemanların üretiminde kullanılır: ▪ Parke (kaldırım) taşları (gri / renkli) ▪ Beton karolar ▪ Bordürler Bahçe ve peyzaj düzenlemesi için kenar taşları ve diğer elemanlar ▪ ▪ Yapı blok ve briketleri ▪ Beton borular ▪ Rögarlar (menholler) ve drenaj elemanları ▪ Yarı kuru preslenmiş ve boşluklu döşeme plakaları ÖZELLİKLERİ / AVANTAJLARI SikaPaver®-4412 N, yarı-kuru kıvamlı /sıfır çökmeli beton eleman üreticilerine önemli avantajlar sağlar: Çimento, mineral katkı ve pigmentlerin etkili dağıtılması ▪ ▪ Hava sürüklenmesi Makine içindeki betonun hareketini iyileştirir (kalıp doldurma hızını artırır) ▪ Sıkıştırmayı optimize ederek sıkıştırma süresini azaltır ve üretim çevrim süresini kısaltır ▪ Kalıp ve beton arasındaki sürtünmeyi azaltır. (Ekipmanın aşınmasını ve yıpranmasını geciktirir.) ▪ Betonun en üst tabakası ve sıkıştırma ekipmanı arasındaki yapışmayı azaltır. ▪ Kalıp alma sırasındaki taze betonun dayanımını artırır (kalıp alma sonrası çökmeyi önlediğinden, yarı kuru kıvamlı betonların şekillerini korur) ▪ ▪ Daha ekonomik beton karışım hesabı ▪ Üstün nitelikli ürünler oluşturulmasını sağlar SikaPaver®-4412 N, üretilen beton elemanlara aşağıdaki avantajları sağlar: Daha düzgün ve daha üniform yüzeyler (yüzey bitirme işleminin iyileştirilmesi) ▪ Homojen beton karışımı nedeni ile ürün kalitesinin kararlılığını sağlar ▪ ▪ Yoğunluğu artırır Kalıplar arasında yoğunluk ve dayanımların daha az değişimini (paletlenmiş ürünün yoğunluk ve dayanımın sabit dağılımını) sağlar ▪ Üretim sonrası stoğa taşımada, hasar oluşumunu en aza indirir ▪ ▪ Erken ve nihai basınç ve çekme dayanımlarını artırır ▪ Donma-Çözülme dayanımını artırır. ▪ Dayanıklılığı, servis ömrünü uzatır. ▪ Defolu ürün ve müşteri iadelerini azaltır ONAYLAR / STANDARTLAR TS EN 934–2, Çizelge 11.1 ve 11.2 özelliklerine uygundur
Yorum Yap